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為什么在爆炸危險(xiǎn)場所要使用防爆工具


發(fā)布時(shí)間:

2023-07-31

防爆工具的材質(zhì)是銅合金,由于銅的良好導(dǎo)熱性能及幾乎不含碳的特質(zhì),使工具和物體摩擦或撞擊時(shí),短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量被吸收及傳導(dǎo),另一原因由于銅本身相對較軟,摩擦和撞擊時(shí)有很好的退讓性,不易產(chǎn)生微小金屬顆粒,于是我們幾乎看不到火花。

為什么在爆炸危險(xiǎn)場所要使用防爆工具

防爆工具的材質(zhì)是銅合金,由于銅的良好導(dǎo)熱性能及幾乎不含碳的特質(zhì),使工具和物體摩擦或撞擊時(shí),短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量被吸收及傳導(dǎo),另一原因由于銅本身相對較軟,摩擦和撞擊時(shí)有很好的退讓性,不易產(chǎn)生微小金屬顆粒,于是我們幾乎看不到火花。那么,下面一起了解下為什么在爆炸危險(xiǎn)場所要使用防爆工具吧!

在爆炸危險(xiǎn)場所使用的工具需要用不會(huì)產(chǎn)生摩擦火花、碰撞火花甚至高溫表面的特殊材料制造。 這類工具稱為防爆工具。 防爆工具的主要材料是銅,銅幾乎不含碳,而且導(dǎo)熱性非常好,其材質(zhì)柔軟,避免發(fā)生摩擦和沖擊時(shí),接觸點(diǎn)塑性變形導(dǎo)致能量過于集中,產(chǎn)生的熱量也會(huì)迅速分散,降低高溫的危險(xiǎn)。 但是純銅的強(qiáng)度和硬度太低,不能直接作為工具使用。 需要添加鋁、鈦、鈹、鎳等適當(dāng)?shù)慕饘僭貋砣蹮掋~合金,提高強(qiáng)度和硬度。

  防爆工具的分類

  根據(jù)材料成分的不同,防爆工具主要分為兩類。

  1.鋁銅合金(俗稱鋁青銅)防爆工具,具體材質(zhì)為以高純度電解銅為基礎(chǔ)適量加入鋁、鎳、錳、鐵等金屬制成銅基合金。

  2.鈹銅合金(俗稱鈹銅)防爆工具,具體材質(zhì)為以高純電解銅為基礎(chǔ),適量加入鈹、鎳等金屬,組成銅基合金。 兩種材質(zhì)的熱傳導(dǎo)、導(dǎo)電性能都非常好。

  根據(jù)防爆工具的制造工序,大致分為兩種。

  1 .鑄造工藝:是一種傳統(tǒng)的制造工藝,國內(nèi)大多數(shù)防爆工具生產(chǎn)企業(yè)廣泛采用。 鑄造技術(shù)優(yōu)點(diǎn):工藝簡單,制造成本低。 缺點(diǎn):產(chǎn)品密度、硬度、拉伸強(qiáng)度、扭力低,氣孔、沙眼多,導(dǎo)致產(chǎn)品壽命短。

  2 .鍛造工藝:采用大型壓力機(jī)或壓力機(jī),配合高耐熱成型模具一次性鍛壓制成。 鍛造工藝的優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品密度、硬度、拉伸強(qiáng)度、扭力大幅提高,使氣孔、沙眼基本為零,產(chǎn)品機(jī)械性能壽命比傳統(tǒng)鑄造工藝延長1倍左右。 壞處:產(chǎn)品設(shè)備、模具投資大,成本高。

  使用防爆工具應(yīng)注意的問題

  1、敲擊類刀具產(chǎn)品,日常工作中應(yīng)連續(xù)敲擊20次,然后處理、擦拭刀具表面附著物后使用。 請勿連續(xù)使用,以免工具長時(shí)間暴露在摩擦中受熱。

  2、扳手類使用時(shí)不得超過力度。 此外,不得捆綁套筒或其他金屬棒以加長有力的手臂,也不得用錘子敲擊(扳手除外)的方法轉(zhuǎn)動(dòng)緊固件。

  3、使用后,擦拭表面污物和沉積物,放在干燥安全的地方保存。

  4、刀尖類工具應(yīng)放入水槽內(nèi)輕輕接觸砂輪進(jìn)行刃磨,不得用力過大或接觸砂輪時(shí)間過長。

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